在破碎机的操作过程中，它将受到各种力的作用，而振动是一种共同的力。 作用在惯性圆锥破碎机主体上的负载是由活动圆锥和激振器产生的惯性力和惯性矩。 该动态负载是周期性的，并且会引起破碎机的振动，从而引起噪声和设备运行。 不稳定等会严重损坏机器组件并缩短机器寿命。 为了保证破碎机的正常运行，减少振动对机器的影响，简便的方法是隔离振动源。

  避免振动的更可行方法是采取措施将研究对象（例如设备或基础）与振动源隔离开，从而可以减少甚至消除振动源传递给研究对象的振动。 将振动源与研究对象隔离的这种方法称为振动隔离。

  隔振（简称隔振）是使用最广泛的减振技术之一。 它使用其他子系统将振动源与研究对象隔离开来，以减少振动源的影响。 在工程中，对于不同的振动源，隔振分为主动隔振和被动隔振。 当研究对象本身是振动源时，请将其与支撑平台隔离以减少对平台的影响，这称为主动振动隔离。 如果振动源来自平台，则将研究对象与平台隔离以减少对设备的影响，这就是被动隔振。 橡胶弹簧减震器广泛用于破碎机的隔振系统中。 橡胶减震器也是工程中常用的一种隔振元件。 根据受力情况，橡胶减震器可分为压缩型，剪切型，压缩剪切复合型等。

  橡胶减震器的最大优点是具有一定的阻尼作用。 在共振频率附近具有良好的阻尼效果，适用于垂直，水平和旋转方向的隔振。 刚度有多种选择。 与钢制弹簧相比，其缺点是隔振性能容易受温度影响，并且在低温下使用时性能不佳。

  静态压缩量低，固有频率高于5 Hz，因此这种类型的减震器不适用于干扰频率较低（固有频率低于5 Hz）且特别重的设备。 这类产品由于其安装简便，效果显着而被广泛应用于工业和民用建筑的设备减振工程中。

  橡胶隔振器设计和选择的关键是准确估计其刚度和固有频率，以使负载在其允许范围内。 此外，应注意的是，在静载荷下的最大压缩力不应超过原始长度的10％-15％，以确保一定的使用寿命。