橡胶的特性是高弹性和高粘度。 橡胶的弹性是由其卷曲分子构象的变化引起的。 橡胶分子之间的相互作用将阻碍分子链的运动，并且还表现出粘性特性，因此应力和应变通常处于不平衡状态。 橡胶的卷曲长链分子结构和分子之间的弱次级力使橡胶材料表现出独特的粘弹性，从而具有良好的减震，隔音和缓冲性能。 橡胶零件由于其滞后，阻尼和可逆的大变形特性而被广泛用于隔离振动和吸收震动。

  橡胶的磁滞和内摩擦特性通常由损耗因子表示。 损耗因数越大，橡胶的阻尼和生热越显着，阻尼效果越明显。

  橡胶材料损耗因子的大小不仅与橡胶本身的结构有关，而且与温度和频率有关。 在常温下，天然橡胶（NR）和顺丁橡胶（BR）的损耗因子较小。 损耗因子在中间，丁基橡胶（HR）和丁腈橡胶（NBR）的损耗因子最大。

  用于减震的橡胶材料一般分为5种，即NR，SBR，BR为普通橡胶材料。  NBR用于耐油的硫化橡胶；  CR用于耐候性硫化胶；  IIR用于高阻尼硫化橡胶；  EPR用于耐热硫化橡胶。 尽管NR的损耗因子小，但它具有最佳的总体性能，优异的弹性，良好的抗疲劳性，发热小，蠕变小，对金属零件的附着力好，耐寒性，电绝缘性和加工性能。 因此，NR被广泛用于减震目的。 当需要耐低温或耐候性时，可与BR或CR组合使用或通过共混改性。  Nishiue等。 使用由NR，BR和碳原子数大于4的含-OH基有机酸的金属盐制成的减震器，它们在70℃×22h和40℃×148h时具有良好的耐久性和压缩性。 永久变形分别为17.0％和11.7％。