一、清洁与检查：定期清洁橡胶减震器是保养的主要步骤。首先，关闭设备并断开电源。随后，用柔软的棉布蘸取适量温水或洗涤剂进行擦拭，清除表面的灰尘和污垢。注意，避免使用过多的水分，防止进入减振器内部造成损坏。在清洁过程中，我们还应该仔细检查橡胶减震器的表面存不存在损坏、老化或异物。若发现任何问题，及时更换减震器，以免影响正常使用。

 

二、润化：适当的润化能够减少橡胶减震器的磨损和磨擦，延长使用寿命。我们要选择专用的橡胶减震器润滑剂，按照说明书要求进行涂抹。需要注意的是，不要过量使用润滑剂，以免造成滚动不灵或污染周边环境。

 

三、调整与校准：橡胶减震器的性能与调整有着密切关系。在使用过程中，我们应该定期检查减震器的压缩程度和弹簧的张紧度，并根据实际情况作出调整和校准，以保证减震效果的最佳状态。

四、防止过载和损坏：橡胶减震器的承载力是有限的。在使用过程中，我们应该保证系统不会超过减震器的额定负荷，以防过载造成减振器失效。同时，还要注意避免强烈碰撞和挤压，以避免减震器的损坏。

 

五、定期更换：不管做多好的保养工作，橡胶减震器也难免会有寿命终结的时候。因此，我们应该定期检查减振器的使用寿命，并按照规定的时间进行更换。一般来说，橡胶减震器的寿命在3-5年左右，过期使用可能会带来安全隐患。

 

六、注意使用环境：最终，我们还需要关注橡胶减震器的使用环境。如果工作环境恶劣，如高温、湿冷或腐蚀性物质等，减震器的寿命会大大缩短。在这种情况下，我们应该采取相应保障措施，如增加覆盖层、加装防护装置等，以保证减振器可以正常运转。

 

通过以上的保养方法，我们可延长RM-120橡胶减震器的使用期，保证设备的安全性。记住，定期清洁与检查、正确润化、调整与校准、防止过载和损坏、定期更换以及注意使用环境，是保养橡胶减震器的关键。只有保证减振器一直处于最佳运行状态，我们才能提高设备的稳定性和工作效率。